铸态多元素复合型球化剂系列
|
铸态多元素复合型球化剂 |
||||||||
|
牌号 |
化学成分(CHEMICAL COMPOSITION)% |
|||||||
|
Code No. |
Mg |
Re |
Ca |
Si |
AL |
Ba |
Sb |
Fe |
|
KM-40 |
4.0-5.0 |
1.5-2.0 |
1.5-2.0 |
38-46 |
≤0.8 |
balance |
||
|
KM-50 |
5.5-6.5 |
0.7-1.7 |
2.0-3.0 |
38-46 |
<1.0 |
balance |
||
|
KM-60 |
6.0-7.0 |
1.2-2.2 |
2.0-3.0 |
38-46 |
<1.0 |
balance |
||
|
KM-60-S |
6.0-7.0 |
0.6-1.5 |
2.0-3.0 |
38-46 |
<1.0 |
适量 |
balance |
|
|
KM-70 |
7.0-8.0 |
1.5-2.5 |
2.3-3.0 |
38-46 |
<1.0 |
balance |
||
|
KM-70-A |
7.0-8.0 |
2.0-3.0 |
2.3-3.0 |
38-46 |
<1.0 |
适量 |
||
|
KM-80 |
8.0-9.0 |
2.5-3.5 |
2.0-3.0 |
38-46 |
<1.0 |
balance |
||
产品成份、粒度及包装可按客户要求调整。
标准粒度:
5-25mm 10-30mm 15-40mm
包装:
25Kg/500Kg/1000Kg袋装.
特点:
成分控制稳定,MgO含量低,反应平稳,Mg吸收率高,使用安全
在球化剂生产中,公司产品以独特的熔炼工艺,使各化学成份偏差控制在正负 0.2%以内,氧化镁〈MgO〉含量控制在较低水平。
球化处理反应平稳,持续时间长,从而确保了较高的镁的吸收率和较少的烧损,没有球化衰退的担心。
使用:
球化处理温度是决定镁吸引率最重要的原因之一。处理温度越低,镁的吸收率越 好。但是,为保证一定的浇注温度,处理温度应在1450度-1500度进行。如果用 同一个铁水包做连续处理,最初虽然铁水包已预热,但铁水应该调高20-30度,从 第3、第4次开始再回到通常的处理温度,这样可以得到稳定的结果。
在注入铁水时需要注意不要让铁水直接冲到凹權部,并且应该把冲入过程控制在 较短时间内,让球化剂一边反应一边冲入铁水,应避免在球化剂反应终了以后还继续 冲入铁水。

