在冶炼钢的过程中，由于不正确的配料或装料操作，会导致脱碳过多，有时还会导致钢中的碳含量不符合要求。此时，有必要向钢水中添加碳。，因此常用的碳增强剂是生铁，石油焦粉和木炭粉等原料。
　渗碳剂的原料种类繁多，生产工艺也不同。有木碳，煤碳，焦炭，石墨等，每种分类下有许多小类型。优质渗碳剂通常是指石墨化渗碳剂。在高温条件下，碳原子的排列为微观形式的石墨，因此称为石墨化。石墨化可减少增碳剂中的杂质含量，增加增碳剂的碳含量，并降低硫含量。

　　增碳剂厂在转炉中冶炼中碳和高碳钢时，几乎没有杂质的石油焦被用作碳增强剂。顶吹转炉炼钢用渗碳剂的要求是高固定碳，低灰分，挥发物，硫，磷，氮和其他杂质含量，以及干燥，清洁和中等粒度。如果粒度太细，则容易燃烧，而如果粒度太粗，则它将漂浮在钢水的表面上，并且不易被钢水吸收。渗碳剂适合在感应炉中冶炼，但具体用途会根据工艺要求而有所不同。

　　增碳剂用于中频电炉的熔炼中。可以根据比例或碳当量的要求将其添加到电炉的中下部。回收率可达到95％以上；添加渗碳剂，铁水的温度升高，并且碳通过电磁搅拌或手动搅拌而溶解和吸收。回收率可以达到90％左右。在这种情况下，将所有渗碳剂一次加入到铁水中，同时将其与固体装料一起压入铁水中以防止其暴露于铁水表面。此方法可使铁水的碳含量增加1.0％以上。
增碳剂供应商铸造中使用的增碳剂可大大增加废钢的数量，减少生铁或无生铁的数量。目前，大多数增碳剂都适合于电炉冶炼，还有一些在冲天炉中使用吸收速度特别快的增碳剂。对于电炉冶炼的进料方式，应将增碳剂与废钢和其他炉料一起放入炉内。可以将少量添加到铁水的表面。但是，有必要避免大量供给铁水，以防止过度氧化，从而导致碳增加效果不明显并且铸件的碳含量不足的情况。

　　您也可以使用石墨粉作为增碳剂。效果是使碳含量比预期增加约2％至3％，铁水的碳含量将逐渐增加。体积利用率也将降低。当使用铁时，增碳剂可以随流注入铁槽中。铁液充分搅拌后，碳尽可能多地溶解和吸收。碳回收率约为50％。